橡塑低温脆性试验机的操作，7个步骤就能搞定

　　橡塑低温脆性试验机主要用于检查电线之塑料外壳以及硫化橡胶在低温测试时的脆化特性。将测定仪固定在试验装置上的试样浸泡低温介质中5分钟，然后用冲击头以2±0.2m/s的干速度冲击试样，检查试样在至低温度是否出现裂纹、裂缝、小孔、以及是否完分离成碎片。

　　橡塑低温脆性试验机采用二段式压缩机快速降温制冷，至低温度可达-70°C （如需低于-70°C温度，可 于备用热交换器接口中接入液态氮，至低温度可达-120°C）。温度可控性高，低温槽中液体传热介质可启用搅拌马达，使温度均匀性更佳。每次可测试4组试样， 自动旋转定位夹具对每组试样进行冲击测试，检查出现脆性破坏的至低温度。

　　橡塑低温脆性试验机操作方法：

　　1、向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

　　2、接通电源，橡塑低温脆性试验机的温控仪和计时器显示灯亮。

　　3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

　　4、按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

　　5、拉动冲击锤自锁手柄，冲击锤在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。

　　6、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

　　7、试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的至低温度和至少一个试样破坏的至高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

　　以上便是橡塑低温脆性试验机的使用方法，希望对大家今后使用本设备能有帮助。