岩石双端面磨平机

一、概   述

岩石双端面磨平机，是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的*主要设备。该机与本厂生产的取芯机、岩石切割机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。

该机由机座工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便，自动进给性能稳定。

二、岩石双端面磨平机主要技术指标

1  工作台电机功率：        0.75 KW        转速1400rpm

2  磨削动力头功力：      1.1 KW× 2台    转速2750rpm

3  磨轮直径：             Φ200mmX19mm

4  可磨样本规格：（正常出厂配置磨50～100mm的夹具）

a: 方块：        50×50×50～150×150×150mm

b: 圆柱：         50～  150 mm

5  标本精度：

a: 平面度：50 mm范围内公差±1mm

b: 光洁度：（按机械加工粗糙度标准）Ra3.2

6  自动磨削进给量：  0.08～1.6mm可调

7  冷却装置：自来水冷却.

三、工作原理

1   机械部分

双端面磨平机工作台的往返由电机带动变速箱，输出慢速来带动丝杠工作，作顺逆旋转，丝杠螺母固定在工作台下面，从而带动工作台往返运动。

本机磨头是金刚石磨轮，直接安装在两台电机主轴上，分别有两个横向工作台带动前进或后退，既可以自动，又可以手动。自动时将手柄向里推，并卡住手柄。工作台前进时撞击棘手，棘爪推动棘轮作间隙运动，棘轮通过离合器带动丝杠旋转，从而使磨头前进。手动时，将手柄拉出并卡住手柄即可。丝杠每一转为3mm。

工作台上的标本夹具和两磨轮在本设备出厂之前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度。每次磨削两个平行面，六个面的立方体标本，只需经过三次磨削即可，每次要定位准确，这样磨出的试样才能达到要求。

2   电器部分

本机控制按钮分别安装在两端动力头上面，操作方便。因采用水冷却，水花飞溅，故本电器控制采用36V的安全电压。由于电源电压、运行电机电压为380V，所以本机必须进行可靠地接地，否则会产生安全事故。电源不能接反，否则会损坏机器。

四、双端面磨平机安装调试

机床安装使用前，必须对说明书中有关安装、调试、操作等方面的事项详细理解。

1、本机安装在浇铸地基上，地面必须平整坚固，固定好机角螺栓，避免本机工作振动。

2、安装完毕后，必须清洗机床各部分防锈处，擦干净后再在各个滑动表面及导轨上加注机械润滑油。然后有手转动手轮、磨盘，检查转动是否正常。

3、接通自来水。

4、检查电路及各控制元件、接触器、接线头是否松动、掉线等。

5、本机必须通过漏电保护器，机床必须可靠接地，经检查无误后方可接通电源。

6、打开总电源，按下磨头按钮，磨头的转动方向应按标定的箭头方向旋转，绝不允许反方向旋转。(接通电源后如果电源灯不亮或者工作台不启动，请把输入电源线任意俩根线互换一下位置，机器电路里有相序保护器，电源相序不对电源指示灯就不亮和工作台不启动）

7、再按工作台按钮，工作台往返运动。

8、推动磨削动力头下侧面的手动、自动把手，是否灵活。否则要在滑动部位加注润滑油，再推动几下。工作台两侧面的撞击块，是用来调节磨轮自动进给量，根据试样的硬软程度调节进给量，调节大范围不允许超过二格，出厂时，磨头自动进给量调量度为每次一格。

9、打开自来水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。

五、使用方法

操作步骤：

1 夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

2 将两磨轮退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。

3 装上防护罩，开启水源开关。

4 启动总电源开关。

5 启动磨头按钮使磨轮按箭头方向转动，绝不允许反转。

6 按工作台按钮。

7 手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄拉至手动位置，再往返磨几次，确保标本的光洁度。

8、磨好后退回磨头。

六、注意事项

1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降，每次定位要准确。

2、自动磨削中的任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏磨轮和设备。只改成手动时才能手动进给。

3、自动磨削结束后，先停工作台，切勿先停磨头。

4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。

5、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命。新的磨轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才会锋利。

6、磨削过程中如有异常响声，应立即停机检查。

7、每次工作时，必须要将往返工作台和磨头工作导轨部分及其它润滑部分加润滑油。

8、每次工作时要把滑动部位加上润滑油。由于磨轮是高速施转，工作台往返运动，所以工作时必须注意安全。

9、金刚石磨轮是易损件，注意不要碰撞，损坏或磨损后要及时更换。

10、经常检查滑块轴承的润滑及磨损程度，磨损要及时更换。

11、装卸磨轮时要注意螺母转向。装好后一定要旋紧螺母，以防发生事故。

12、每次开机前必须要检查磨轮是否碰撞到工件或夹具以及其它部位，要仔细检查无误后方可开动机器。

13、机器到两端换向时，有点抖动属正常现象，请放心使用。

14、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。

15、发现样本精度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。

16，三角带是易损品，要定期检查是否宽松和磨损程度，一旦发现磨损严重必须更换。

七、维护保养

1、使用结束后，必须清洗工作台上的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工作台要擦净并加注机油。往返工作台下导轨在两端加润滑油，使用一定时间后，丝杠与螺母之间都要加上润滑油，以防生锈。

2、工作台行程开关是电器易损件，长期工作会失灵，当其它机械正常工作时，工作台不往回返，即检查更换行程开关或相关交流接触器。

3、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。

4、经常检查磨轮、以防松动。

5、经常检查磨轮、夹具的平行度、垂直度，发现问题及时校正。

6、不能缺相运行电机，否则电机会损坏。

7、磨轮属于易耗品，磨损了要及时更换。

厂方特别免责声明：请按照厂方规定的操作和保养机器！操作开关，磨轮，三角带，轴承，行程开关是易损件，电机，电器因电压或缺相引起的故障，人为损坏，不按厂方规定的保养和清洗！而造成道轨与丝杠生锈损坏轴承的不在保修范围内！凡是出现属于以上情况的如需修理收取修理费用！易损件收取成本费。

（注：本公司保留以上规定的权利，并对保修服务在不违反国家法律情况下，拥有终解释权。）使用期间，如遇疑难问题和有技术问题，可电告经销商与我公司，可协助处理。

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